A.T.C.S

Atelier de Chaudronnerie

Création en 1968, spécialisé dans la fabrication d'équipements chaudronnés à l'unité et sur plan.

Découvrir ATCS

L'entreprise

  • Histoire : ATCS est une entreprise familiale fondée en 1968.
  • Spécialisation : Dès 1975, l'entreprise se spécialise dans la fabrication d'équipements sous pression.
  • Bureau d'étude : Mise en place permettant la réalisation des notes de calculs, et des plans de fabrication.
  • Normes : Etude et réalisation suivant CODAP.
  • Grands donneurs d'ordre : Fort de ses 19 salariés hautement qualifiés, ATCS obtient rapidement l'agrément des grands donneurs d'ordres en pétrochimie, chimie, chimie fine et pharmacie.
  • Réglementation : Directive européenne équipements sous pression 2014/68 UE (Ex 97/23 CE).
  • Export : Essor à l'export (environ 35% du CA) et gérance assurée de père en fils.

De la PÉTROCHIMIE à la PHARMACIE

Les constructions sont variées

Colonnes

Echangeurs tubulaires

Réservoirs

Simple / double enveloppes / Coquillés

Séparateurs & Décanteurs

Maîtrise des matériaux et du soudage

Fabrications Courantes

  • Aciers au carbone
  • Aciers Inoxydables (304L, 316L, 321, 316Ti...)
  • Alliages

Fabrications Spécifiques

  • Alloys (400, 600, 625, 800, 800HT...)
  • Hastelloys (S, C276, C22, C2000...)
  • Aciers Inoxydables réfractaires (UB6, 310S...)
  • DUPLEX et SUPERDUPLEX (U45N, U47N, U52N...)
  • Nickel 200/201
  • Titane Grade 2, Grade 7

Des Ateliers de 2600 m²

Couverts et séparés en 3 halls : Machines, Inox & Alliages, Carbones.

ATCS : Des hommes et du savoir-faire

Pour une grande RÉACTIVITÉ

  • Bureau d'Etudes / suivi qualité et achats
    • 1 Chargé de clientèle / chargé d'affaire
    • 1 Ingénieur d'études (études, plans, calculs sur informatique) et IWT (technologue international en soudage)
    • 1 Agent Qualité / cofrend II ressuage
    • 1 Technicien BE et qualité / cofrend II ressuage
    • 1 Acheteur
  • Bureaux
    • 1 Secrétaire - Comptable
  • Atelier
    • 1 Responsable de production
    • 4 Chaudronniers (techniciens d'atelier) (agréés TIG)
    • 4 Soudeurs (technicien d'atelier) ***
    • Opérateurs sur potence
    • Opérateur soudage orbital sur faisceau tubulaire
    • 1 Tourneur / Fraiseur
    • 1 Magasinier
    • 1 Agent d'Entretien

    *** Qualification en multi procédés suivant NF EN 9606-1 et 9606-4

Des Moyens de Production et Organisationnel

Systeme Qualite

  • Basé sur ISO 9001 version 2008
  • Suivi des équipements suivant DESP Catégories I à IV
  • Conception et Fabrication
    • Module G
    • Modules B3.2 + F
    • Modules B3.1 + C2
    • Module A2
    • Module A1

Qualification Mode Opératoire
Assemblage Permanent (QMOAP)

  • Nous en possédons environ 320 par soudage :

    suivant NF EN 15614-1, NF EN 15614-8 et NF EN 15613

  • pour soudage d' aciers au carbone avec ou sans TTAS
  • pour soudage d'aciers inoxydables, alliages Nickel, Duplex, SuperDuplex et Titane...
  • Assemblage permanent par dudgeonnage

Des Moyens de Production et Organisationnels

Organigramme & Approche Processus.

Organigramme de l'entreprise

Organigramme A.T.C.S

Système Qualité et QMOAP

Système Qualité A.T.C.S

Système de Management de la Qualité : Une approche processus

Processus Organisationnel

Notre Parc Machine

Détails du Parc Machine

Notre Satisfaction

57 années de collaboration avec de grands donneurs d'ordre.

Logos de nos Partenaires